熱電廠中凝汽器膠球清洗裝置海綿膠球的應(yīng)用？

       “熱電廠中凝汽器膠球清洗裝置海綿膠球的應(yīng)用”今天圍繞這一主題中心進(jìn)行展開敘述，目前，清洗凝汽器銅管的方法很多,比如機(jī)械清洗酸洗、通風(fēng)干燥法、反沖洗法等,但此類方法大多需停機(jī)處理,有其一定的限制性。海綿膠球清洗法對那些不便于停機(jī)的熱電廠來說,不失為一種形之有效的方法。   

       凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)由膠球泵、裝球室.收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)等組成。清洗時(shí)把海綿膠球投人裝球室,啟動(dòng)膠球泵，海綿膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流的推動(dòng)下,經(jīng)凝汽器的進(jìn)水室進(jìn)人銅管進(jìn)行清洗。由于海綿膠球輸送管的出口朝下，所以膠球在循環(huán)水中分散均勻.使各銅管的進(jìn)球率相差不大。膠球把銅管內(nèi)壁抹擦一遍,流出銅管的管口時(shí)，自身的彈力作用使它恢復(fù)原狀,并隨水流到達(dá)收球網(wǎng)，被膠球泵入口負(fù)壓吸入泵內(nèi),反復(fù)清洗。

       評價(jià)膠球清洗裝置的效果如何，主要是看收球率的高低。造成收球率低的主要原因有以下幾個(gè)方面:◆活動(dòng)式收球網(wǎng)不密合,引起“跑球”；◆循環(huán)水壓力低、水量小，海綿膠球穿越銅管能量不足，堵在管口；◆凝汽器進(jìn)口水室存在渦流、死角，海綿膠球聚集在水室中；◆新海綿膠球較硬或過大,不易通過銅管；◆膠球比重太小,停留在凝汽器水室及管道頂部影響回收等。要針對實(shí)際情況找出收球率低的主要原因，并加以解決。

       →1)在海綿膠球的安裝過程中，注意的是要把海綿膠球輸送管伸到循環(huán)水進(jìn)口管的中間并要求管口朝下。這一點(diǎn)極為重要,這樣做可使膠球分散均勻。

       →2)循環(huán)水的排出口與機(jī)組零米層之間有一定的高度,造成了較大的虹吸,出水管內(nèi)形成了一種負(fù)壓狀態(tài)，與膠球泵形成了“搶水”,造成了膠球泵無法正常的運(yùn)行。解決該問題的方法是關(guān)小循環(huán)水出水閥，使其出口壓力達(dá)到微正壓狀態(tài)。

       →3)由于循環(huán)水壓力低,水流速度慢,使海綿膠球穿越銅管的能量不足,造成堵在管口或一飲循環(huán)的時(shí)間延長，而導(dǎo)致在短時(shí)間內(nèi)膠球的回收率偏低。遇到這種情況，在條件許可的情況下,可以采取提高壓力和水流速度的方法。另外，也可以延長清洗時(shí)間，根據(jù)多次的清洗，找出的清洗時(shí)間。這樣不僅可以提高清洗效果,而且對于開式循環(huán)的系統(tǒng)來說，膠球不會(huì)造成浪費(fèi)。

       →4)對于采用軟膠球的用戶來說，浸泡海綿膠球也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),因?yàn)檫@也是造成收球率低的-個(gè)重要原因。海綿膠球要浸泡在45C~50C的溫水中，并且用外力使它懸浮在水中24 h左右，然后撒去外力，挑出那些浮在水面或沉在水底的不合格膠球。因?yàn)榻�水后的膠球比重應(yīng)接近于水的比重,這樣做使膠球不至于停留在凝汽器水室及管道的頂部。

       →5)對于含有水草等雜質(zhì)的循環(huán)水來說,二次濾網(wǎng)的清洗是一個(gè)難題。二次濾網(wǎng)本身雖然有反沖洗裝置,但效果有時(shí)不佳。我們通過運(yùn)行，總結(jié)出了一種清洗的方法:在低負(fù)荷的狀態(tài)下,凝汽器單側(cè)運(yùn)行,將凝汽器一側(cè)的循環(huán)水出水閥關(guān)閉，讓循環(huán)水充滿這半側(cè)凝汽器后,關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)水閥，然后迅速打開二次濾網(wǎng)的反沖洗閥,將附著在二次濾網(wǎng)外壁的雜物松動(dòng)后沖走,后再次開啟循環(huán)水進(jìn)水閥,利用二次濾網(wǎng)的蝶閥再次進(jìn)行反沖洗,這樣效果比較明顯。