膠球清洗系統(tǒng)超過尺寸監(jiān)控技術特點

      凝汽器膠球清洗系統(tǒng)監(jiān)控技術主要特點：膠球超尺寸監(jiān)控。凝汽器膠球清洗法已在電廠中得到廣泛應用。提高膠球清洗系統(tǒng)的監(jiān)控水平，不僅有利于強化清洗效果，而且能改善運行人員的勞動強度。生產(chǎn)的凝汽器冷卻管膠球清洗系統(tǒng)監(jiān)控技術上具有一定特色。
二、膠球超尺寸監(jiān)控
1.膠球超尺寸測量
      膠球再循環(huán)管巾裝有一孔板，孔板的位置及尺寸能使足夠份額的膠球隨水流穿過膠球超尺寸監(jiān)控器的測量單元。測量單元如圖2所示，測量管柔性地懸掛在波紋管中，并與外界密封隔絕，測量管的內(nèi)徑比冷卻管內(nèi)徑小0.5mm。膠球隨水流穿過測量管時對測量管產(chǎn)生摩擦力，使測量管產(chǎn)生位移(大位移量為0.2mm),此位移訊號通過應變儀轉換成電訊號。此電訊號(模擬量)再經(jīng)放大器采樣后轉換成數(shù)字量。為排除水流壓力脈動或1—應變儀；2—外殼：3—測量管；4—軟膠球；5—波紋管
      不穩(wěn)定流速等干擾因素對測量訊號的影響，每隔128ms由放大器求取來自測量單元于擾訊號的平均值，并作為超尺寸監(jiān)測的實際計算起始值(見圖3)。在連續(xù)測量過程中，當放大器檢測到一個由膠球清洗膠球通過測量單元時所產(chǎn)生的峰值訊號時，則從這個峰值中減去實際計算起始值，并將其差值傳送給用時間[=]x一測量值；q?~a—千擾訊號，b—峰值；元—實際計算起始值(浮動的);h—差值b-z微處理器(BOM-1P).
2.微處理器監(jiān)控
      微處理器(BOM-1P)有兩個狀態(tài)：一是校準；二是監(jiān)控。微處理器在校準狀態(tài)時，求出連續(xù)測得的100只新球超尺寸大小的平均值，以此作為膠球100%超尺寸基準值。
      微處理器在監(jiān)控狀態(tài)時，收集來自放大器的膠球超尺寸數(shù)據(jù)，并以連續(xù)測得的50只膠球超尺寸數(shù)據(jù)(用Bit表示)為一計算單元，求取平均值，這個平均值足夠精確地表示了膠球對管壁的摩擦力大小。當此平均值低于預定限值時就會報警。推薦的預定限值為80Bit,相當于清洗膠球僅比冷卻管內(nèi)徑超大0.3mm,基本上已失去清洗作用。(注：預定限值實際上是以比值百分率形式輸入的，例如：100%超尺寸基準值為440Bit,預定限值為80Bit,各扣除電氣起始值40Bit后，預定限值的比值百分率為10%。)
      在報警的同時，還能觸發(fā)“自動收球”繼電器動作，使捕球擋板在電動馬達驅動下由“運行”位置轉入“收球”位置，膠球清洗系統(tǒng)隨之轉入收球階段。收球時間約為30分鐘。收球結束后，取出不合格膠球，換上新球，膠球清洗系統(tǒng)重新投運。